一套高壽命、高性能的鋅合金鎖具面板壓鑄制造，不僅僅是需要耗費大量的財力、物力、人力，是需要鎖具面板壓鑄人才技術(shù)的結(jié)合才能制造出來的，表面處理技術(shù)就是必不可少的流程之一，那么你知道提高鎖具面板壓鑄的性能、壽命的鎖具面板壓鑄表面處理技術(shù)有哪些嗎？下面華賢壓鑄小編給您簡單闡述一下：

1、電化學轉(zhuǎn)化

在電解質(zhì)溶液中和外電流作用下零件表面形成氧化膜的技術(shù)稱為電化學學經(jīng)改性技術(shù)。工程上也常將電化學轉(zhuǎn)化改性技術(shù)稱為陽氧化或陽化。所近來，電化學轉(zhuǎn)化技術(shù)的一大展是微弧等離子體陽氧化，它能提高表面硬度或形成新型彩色裝飾膜層，在模具行業(yè)具有好的應用。

2、表面形成變強化

采用噴丸、擠壓、激光沖擊、滾壓、超聲沖擊、振動沖擊、高壓射流等工藝方法使得材料表面層產(chǎn)生彈塑性變形，引入殘余壓應力和產(chǎn)生顯微組織結(jié)構(gòu)的變化，以此來提高材料抗疲勞性以及抗腐蝕的能力，來提升鎖具面板壓鑄部件的穩(wěn)定性和耐久性。

3、表面相變強化

采用電子束、激光束等對材料表面進行快速加熱，使表面、亞表面形成新的相變區(qū)和表面強化金額，從而具有細微結(jié)構(gòu)和強化相的特殊性能的鎖具面板壓鑄表面層。

4、離子注入

利用真空系統(tǒng)離化出的離子，在高電壓下加速，直接注入材料表面，形成薄的離子注入層，改變材料表面的組成與結(jié)構(gòu)，改善材料表面性能。

5、有機與無機涂層技術(shù)

有機涂層技術(shù)主要是指采用涂料(油漆、漆料、顏料、稀料)賦予鎖具面板壓鑄部件件表面特殊的防護、裝飾與阻燃、示溫等功能。

無機涂層技術(shù)是在金屬表面上形成無機覆蓋層或表面膜。無機覆蓋層或表面膜具有特定的化學組成、結(jié)構(gòu)與形貌，可賦予基體與涂層體系新的性能或功能。

6、表面合金化（擴散滲）

將金屬或非金屬沉積在鎖具面板壓鑄表面上，通過擴散作用滲入到鎖具面板壓鑄表面內(nèi)，改變鎖具面板壓鑄表面的化學組成、相結(jié)構(gòu)，以提高材料表面的使用性能。

7、化學轉(zhuǎn)化

將鎖具面板壓鑄部件放入一定的化學溶液介質(zhì)中，使其表面形成鈍性化合物膜層，以提高鎖具面板壓鑄表面的性能。工程上常用的鈍性化合物膜層主要有鉻酸鹽鈍化膜、磷酸鹽鈍化膜、草酸鹽鈍化膜、鎖具面板壓鑄部件表面的發(fā)藍等。另外，工程應用中常常將表面粗糙度的降低工藝（磨光、拋光、滾光等）及表面著色等也歸于化學轉(zhuǎn)化這一類表面改性工藝。

8、金屬電化學沉積技術(shù)

金屬電化學沉積是指用電化學方法在鎖具面板壓鑄部件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金鍍層或復合鍍層的技術(shù)，也稱為電鍍技術(shù)。用電鍍方法可以在亞目模具部件表面制備出功能各異的多種鍍層。

9、防銹技術(shù)

金屬在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學或電化學變化稱為金屬腐蝕，俗稱生銹或銹蝕。防銹金屬是防止金屬在制造加工、搬運、運輸、儲存及使用過程中遭受腐蝕的技術(shù)。

10、熱浸鍍層技術(shù)

熱浸鍍層技術(shù)又稱為熱鍍，是將被鍍金屬材料浸于熔點較低的其他液態(tài)金屬或合金中形成鍍層的工藝技術(shù)。熱浸鍍層技術(shù)的特點是在基體金屬與鍍層金屬之間形成一個合金層。    http://ajfg.cn