隨著指紋鎖壓鑄加工等行業(yè)的快速發(fā)展，鋁壓鑄件以其種種優(yōu)勢，被各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用的同時(shí)，也被提出了對于鋁壓鑄件質(zhì)量等更高的要求。那么在機(jī)加工時(shí)，哪些問題會(huì)對鋁壓鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生影響呢？

壓鑄件是一項(xiàng)很流行并且受歡迎的工藝。由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具現(xiàn)在人們都喜歡物品有點(diǎn)金屬感，而壓鑄件有金屬的特征而工藝相比簡單，壓鑄件有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。

1、壓鑄件的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，特別要注意使用要求的前提下盡量使壓鑄件的結(jié)構(gòu)簡單。不然容易出現(xiàn)壓鑄件上有凹坑、氣孔、裂紋等缺陷。深圳鋁合金壓鑄的尺度要求   合理。不然對模具設(shè)計(jì)、加工的制定和管理造成不必要的麻煩。又會(huì)生產(chǎn)出大量不合格產(chǎn)品。

2、模具的結(jié)構(gòu)、加工精度及模具材料的選擇也有講究：鋁合金壓鑄是由模具壓鑄的，模具的材料選擇等也與產(chǎn)品的質(zhì)量由很大的關(guān)系。模具結(jié)構(gòu)不過不夠好，即使在工藝上采取措施也很難使產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。

3、鑄件材料的收縮率：鑄件材料收縮率一般以平均百分率或以有一定變化范圍的百分率的形式給出時(shí)，高精度的壓鑄件設(shè)計(jì)模具的時(shí)候特別要注意，有必要先做個(gè)試驗(yàn)?zāi)＞?。在試?yàn)?zāi)＞呱系玫綌?shù)據(jù)后再設(shè)計(jì)制造用于大量生產(chǎn)的模具。

4、壓鑄工藝的制定是由操作人員的技術(shù)水平、模具和壓鑄設(shè)備的質(zhì)量來決定的。現(xiàn)在我國在有壓鑄設(shè)備的條件下能對壓鑄工藝參數(shù)的控制還難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠和   。

欠鑄：成形過程中出現(xiàn)填充不完整的部位

產(chǎn)生原因：1、鑄造條件不合適（模具溫度、澆注溫度等）；2、壓鑄件參數(shù)不合適（壓鑄速度、壓力等）壓鑄件形狀不合適（壁厚、形狀等）；3、模具設(shè)計(jì)不合理（分型線內(nèi)澆道、橫澆道、溢渣包、排氣道位置和尺寸等）。

調(diào)整方法：1、改變鑄造條件：提高模具溫度和澆注溫度2、提高壓鑄機(jī)的工藝參數(shù)：壓射速度、壓射壓力、慢壓射和快壓射的轉(zhuǎn)換位置、料筒尺寸等；3、分析并改進(jìn)模具設(shè)計(jì)、澆道的位置和尺寸、提供足夠的排氣道和溢渣包。4、改變鑄件的工藝結(jié)構(gòu)以獲得合適的壁厚和形狀。     http://ajfg.cn/