個(gè)決定都基于壓鑄鋁的成分和陽(yáng)極處理的特點(diǎn)。相信很多廠家在對(duì)各系鋁材進(jìn)行表面處理的時(shí)候應(yīng)該有所發(fā)現(xiàn)，壓鑄鋁并不適合做陽(yáng)極氧化處理。這都是由壓鑄鋁的成分和陽(yáng)極氧化的特性決定的，那么壓鑄鋁究竟是怎么不適合陽(yáng)極氧化的呢？整

鋁的陽(yáng)極氧化

也就是說，鋁的陽(yáng)極處理就是這種電解法的空氣氧化全過程，在這個(gè)全過程中，鋁和鋁合金型材的表面層一般都轉(zhuǎn)化成一層空氣氧化膜，這一層空氣氧化膜具有防御性、裝飾性等功能特征。由這個(gè)定義而來(lái)的鋁的陽(yáng)極處理，僅包含轉(zhuǎn)化為陽(yáng)極處理膜這部分的整個(gè)加工過程。

首先，陽(yáng)極處理必須是鋁的表面結(jié)晶層，鋁型材比較純凈，因?yàn)殛?yáng)極處理的薄膜一定要保證均勻平整。剩余物及其它成分過多，必然會(huì)對(duì)陽(yáng)極處理時(shí)需要破乳的薄厚造成危害，甚至直接對(duì)不破乳造成危害。重點(diǎn)在于，其他金屬設(shè)計(jì)元素在陽(yáng)極處理膜轉(zhuǎn)換時(shí)，會(huì)立刻改變膜的色調(diào)，這就和陽(yáng)極處理后的著色劑等，陽(yáng)極處理后，立即判死一樣。

鋁鑄件和鑄件通常具有較高的硅含水量，即使應(yīng)用了ht412壓鑄鋁專用除灰劑，陽(yáng)極處理膜也會(huì)變成深褐色，無(wú)法得到無(wú)色全透明的氧化膜，隨之而來(lái)的硅含水率上升，陽(yáng)極處理膜的色調(diào)由淺灰變深，直至灰黑色。因此鋁合金鑄件不宜采用傳統(tǒng)型陽(yáng)極處理。

但是壓鋁鑄件也是陽(yáng)極處理的解決方案。鑄件可以進(jìn)行鍛壓、車件/CNC等不能保證的構(gòu)造，菱角線，空氣氧化的質(zhì)量，鑄件質(zhì)量的重點(diǎn)非常重要，1個(gè)細(xì)微變化，關(guān)鍵點(diǎn)工藝支撐決定了陽(yáng)極氧化的質(zhì)量。從事鑄件空氣氧化的廠家，一定要科學(xué)研究支撐控磨具的流道技術(shù)、壓鑄工藝及后生產(chǎn)加工方法，擁有這個(gè)嚴(yán)格控制的全過程，可以確保鑄件空氣氧化質(zhì)量的圓滿輝煌出品。具體包括：磨具過流道、膠合板的設(shè)計(jì)構(gòu)思、模溫的操作；使用原材料，通?？梢杂胔t412壓鑄鋁專用的除灰劑去除表層的冷灰，防止環(huán)境污染因素。        http://ajfg.cn/